Arburg celebra 100 años con los nuevos modelos híbridos Allrounder 470 H

Publicado por el personal | 15 de febrero de 2023

El coloso de Lossburg, Arburg, celebra su centenario a lo grande con la introducción de nuevos modelos en su cartera de máquinas de moldeo por inyección de plástico híbridas Allrounder 470 H. Disponibles en versiones Comfort, Premium y Ultimate, las prensas han sido diseñadas teniendo en cuenta la reducción de los costos de adquisición y operación, la eficiencia energética y la sostenibilidad general. Esto marca el comienzo de una nueva generación de máquinas, afirmó Arburg.

La máquina híbrida cuenta con un nuevo sistema de gestión de aceite pendiente de patente y división de flujo que permite los movimientos simultáneos de los ejes secundarios hidráulicos y el uso ampliado del sistema servohidráulico.

En comparación con máquinas hidráulicas similares, la Allrounder 470 H consume hasta un 50% menos de energía y, según la aplicación, puede ahorrar hasta 12.000 kilogramos de CO2 al año, según Arburg. El nuevo sistema de gestión de aceite también ayuda a conservar recursos, ya que se necesita aproximadamente un 35 % menos de aceite y el calor residual de la máquina se utiliza para precalentar el aceite. La capacidad de agua de refrigeración requerida es entre un 50 y un 70 % menor que la de las máquinas de la competencia y el tiempo del ciclo de secado se ha reducido hasta en un 33 %.

Arburg dijo que tuvo en cuenta los consejos de los clientes y del personal de servicio para hacer que la máquina fuera más fácil de usar y confiable. La integración de la tecnología de mantenimiento predictivo es un ejemplo.

El sistema servohidráulico (ASH) de Arburg, una tecnología probada en sus Allrounder hidráulicas y eléctricas, está integrado en los modelos Allrounder 470 H Comfort y Premium. ASH permite un funcionamiento energéticamente eficiente y con bajas emisiones, ya que el servomotor refrigerado por agua con control de velocidad ajusta continuamente el sistema de accionamiento a las necesidades de energía reales. Cuando la máquina deja de moverse, por ejemplo, el accionamiento de la bomba también se detiene, eliminando las pérdidas por ralentí. El ahorro de energía puede llegar hasta el 50%, especialmente en procesos con largos tiempos de enfriamiento, afirma Arburg.

La división del caudal de la bomba hidráulica permite accionar un eje secundario adicional al mismo tiempo. Esta tecnología tiene un efecto positivo en la productividad y la eficiencia energética, ya que las máquinas consumen menos energía en general y los tiempos de ciclo se reducen.

El nuevo concepto de gestión de aceite abarca un contenedor de aceite mejorado, una carcasa de filtro de aceite habilitada para presión diferencial y mantenimiento predictivo para cambios de filtro e inspección de la bomba de aceite, evitando así el tiempo de inactividad. La carcasa del filtro ha sido diseñada para un fácil acceso. Según Arburg, el nuevo concepto de gestión del aceite también reduce el consumo de energía y agua de refrigeración y aumenta la vida útil de los componentes individuales.

Los diseñadores de máquinas también dedicaron un tiempo considerable a integrar funciones fáciles de usar, afirmó Arburg. Un bus Ethernet en tiempo real reemplazó los cables planos individuales de los módulos de control, lo que aumentó su vida útil y se renovó completamente la distribución del hardware sobre y dentro de la base de la máquina. El colector de control y el acumulador hidráulico se han trasladado al interior, dejando más espacio para equipos periféricos en la parte trasera de la máquina. Los circuitos eléctrico, hidráulico y de agua se han separado, lo que simplifica el montaje, el servicio y la conversión. Los circuitos hidráulico y de agua están ubicados en la base de la máquina. Los sistemas de lubricación central y neumático están en el lado operativo, lo que también significa más flexibilidad con opciones en el lado trasero.

Los modelos Comfort y Premium del 470 H tendrán su estreno mundial este mes como parte de la celebración del aniversario en la sede de la compañía en Lossburg, Alemania. También estarán en exhibición durante el evento Anniversary Days del 8 al 11 de marzo y se presentarán en varias ferias comerciales durante todo el año.

Arburg fue fundada en 1923 por Arthur Hehl, quien comenzó a fabricar instrumentos quirúrgicos en el sótano de su casa. En 1954, su hijo Karl desarrolló una pequeña máquina de moldeo por inyección para producir componentes de plástico para un producto que estaba fabricando. La emblemática máquina de moldeo por inyección Allrounder de Arburg se desarrolló en 1961 y el resto, como suele decirse, es historia. La empresa sigue siendo propiedad de la familia Hehl.

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