Nuevos equipos de molienda y automatización continúan con la optimización para FPL Food

El ganado Angus y Wagyu de Châtel Farms de FPL Food se cría en un proceso integrado verticalmente que prioriza el bienestar animal para obtener productos de la más alta calidad libres de medicamentos que promueven el crecimiento y hormonas suplementarias.Imagen cortesía de FPL Food a través de LinkedIn

“Los consumidores estadounidenses están comprando carne de res de nuevas formas, ya sea directamente de granjas y ranchos locales o en línea a través del comercio electrónico”, dice Mark Eisele, presidente electo de la Asociación Nacional de Ganaderos de Carne de Res en respuesta a un nuevo proyecto de ley propuesto en mayo de 2023. ampliar las ventas directas al consumidor de carne vacuna y de aves de corral.

Las compras en línea están creciendo, y FPL Food LLC en Augusta, Georgia, se ha inclinado hacia esta tendencia y al mismo tiempo vende grandes volúmenes de carne vacuna a tiendas minoristas, servicios de alimentos y socios fabricantes de alimentos. El fundador, Francois Leger, compró por primera vez la instalación de procesamiento en Augusta en 2004 y, finalmente, hizo crecer el negocio que ahora incluye una instalación de molienda en Thomasville, Georgia, así como 3500 acres de tierras de cultivo para criar ganado Angus y Wagyu genéticamente certificado. El productor de carne vacuna cuenta con tres instalaciones y granjas, con más de 1.500 empleados.

FPL Food maneja todos los aspectos de la producción desde el nacimiento y la crianza de los animales hasta la cosecha y el producto final. Al implementar prácticas agrícolas responsables en la granja y reducir el tiempo de transporte a las instalaciones de cosecha al comprar y criar ganado en el sureste, FPL Food se compromete a devolverle a la naturaleza más de lo necesario.

Con un crecimiento continuo durante los últimos veinte años, FPL Food también ha seguido optimizando sus operaciones alimentarias con nuevos equipos y más automatización. En 2015, FPL Food agregó una inspección de rayos X en línea para medir la proporción de grasa/magra de las porciones antes de molerlas. El nuevo sistema de gestión de recortes permitió obtener trozos grandes de carne de res, de hasta 40 libras. cada uno, y proporcionaron un alto rendimiento, a diferencia de otros sistemas que requieren diferentes metodologías de manejo de materiales. Este proceso extrae más carne de vacuno de alto valor y puede venderse a un valor mayor.

“El mayor beneficio es el muestreo del 100% logrado por la máquina de rayos X en línea. Esto elimina todos los errores de muestreo tradicionalmente asociados con la extracción de 5 libras. muestra de un peso de 2000 lb. combinación de carne”, dice Tyler Randolph, gerente de ingeniería corporativa de FPL, allá por 2015.

Recientemente, FPL actualizó el Weiler 1109 de Provisur Technologies Inc. al mezclador/triturador Dominator 14 y Dominator 1612 de la compañía. El equipo está diseñado específicamente para la molienda de carne industrial fresca y aplicaciones de proteínas alternativas, centrándose en mejorar la textura del producto.

Las paletas contrarrotativas optimizan el retroceso y la turbulencia, lo que ofrece una definición de partículas más consistente. "El sistema de paletas superpuestas le permite mezclar más lentamente y lograr la combinación óptima", dice Leger, presidente y director ejecutivo de FPL Food. "Conserva la textura de la carne sin extraer la proteína, lo que le da una textura mucho mejor y menos masticable a la carne".

Otra característica adicional de la tecnología trituradora de bomba mezcladora es la bomba de desplazamiento positivo que controla la velocidad de la cuchilla, el tornillo y la bomba. Además, los eliminadores de huesos están incluidos en el cabezal de la trituradora y ofrecen más rendimiento.

“El nuevo equipo nos ayudó a aumentar la capacidad para producir 72,000 libras. por hora”, dice Léger.

De manera similar a la incorporación de equipos de inspección por rayos X, una mayor automatización también ofrece una mayor flexibilidad de la planta. "También pudimos modificar el equipo de molienda agregando un programa de control lógico programable (PLC) personalizado", dice Leger. “Entonces, en cada sistema, el molinillo es independiente y se rige por recetas. Dependiendo de la receta, podemos ajustar fácilmente los tiempos de licuado y enfriamiento para cada lote”.

FPL Food también utiliza el formador Formax ULTRA26 de Provisur para brindar un control preciso del peso y la forma de sus productos cárnicos. Esta formadora de troqueles servoaccionada incluye un conjunto de tornillo de alimentación que ofrece mantenimiento y limpieza simplificados gracias a su diseño modular. La maquinaria de conformado proporciona un reductor principal de doble envolvente refrigerado por agua con un sensor de temperatura para monitorear su condición.

"Actualmente disponemos de tres máquinas formadoras para nuestras hamburguesas congeladas", afirma Leger. “El principal beneficio de la nueva máquina formadora es que tenemos una calidad y un peso más consistentes en cada hamburguesa. He usado otros formadores en el pasado, pero el equipo Formax ofrece más volumen y mejor textura”.

Las tres máquinas crean pequeñas columnas de hamburguesas apiladas verticalmente. La aplicación incluye llenar la cavidad durante el período de permanencia de la placa del molde, lo que resulta en una cocción más uniforme, temperaturas internas consistentes, mejores formas generales y una textura tierna mejorada, según FPL.

"Lo bueno del sistema 'Tender Form' es que las hamburguesas mantienen una forma constante, incluso cuando las cocinas en una barbacoa", dice Leger. "También utilizamos el sistema 'Homestyle Patty', que te da una mejor textura y la sensación de una hamburguesa casera".

Con un interés creciente en proteínas alternativas y una gran demanda de productos cárnicos tradicionales, FPL Food se está moviendo rápidamente y buscando continuamente expandir sus operaciones. "Se trata de máquinas resistentes y extremadamente duraderas, y Provisur siempre está evolucionando para ayudarnos a satisfacer nuestras necesidades", afirma Leger.